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不鏽鋼鑄件质量怎么控制

發布時間:2019-05-04

不鏽鋼鑄件質量怎麽控制:
1.粘合時,在殼體斜面220mm開口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時,檢查校對220mm開口尺寸,使之達到要求。
2.模具结构设计。如果将弧形板单独制作,再与开口的簸箕粘合,则模具结构非常简单,但变形量会 大。为了减小变形,将模样整体制作,虽然凸模上多了两个内斜抽芯,结构 复杂了,但变形可以减小。同时,在易变形的弧形板下面加了一条15mmx20mm的加强凸肋,同时把弧形板与主体模的过渡圆角半径0mm增加至30mm。
3.適當降低散砂堅實時的加砂速度和振動加速度。經過以上綜合措施,不鏽鋼鑄件的廢品率幾乎爲零。離合殼體其他工藝參數。
4.泡沫模樣成形時,采取多槍壓送射料,調整上下部冷卻水管噴水量,使模具上下冷卻均勻一致;負壓脫水,模樣在模具內定形;多點真空吸盤取模。
不鏽鋼鑄件需要標明的項目:
1、不鏽鋼鑄件斜度以及圆角半径;
2、要标明不鏽鋼鑄件表面缺陷深度的允许值, 时还要注明锻件在加工表面时的表面缺陷深度允许值;
3、分模面錯差的允許值;
4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。
不鏽鋼鑄件热处理的特点:
(1)固溶处理前, 好先缓慢预热到650摄氏度,然后再快速升温。铸件也可高温装炉
(2)固溶溫度一般爲I020~1060攝氏度,保溫時間按每25mm壁厚lh計算。固溶溫度不宜過高,否則會因過熱使鋼的Ms點降低,增加鋼中殘余奧氏體,降低鑄件強度。形狀複雜的鑄件,可將固溶溫度降低到927攝氏度。
(3)为消除鑄鋼件中(特别是厚大件)存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性, 好在固溶前进行高温均匀化处理。均匀化的温度为l000~1150摄氏度,保温时间根据铸件壁厚而定。列为不同铸件性能要求的时效处理规范。
(4)爲改善沈澱硬化不鏽鋼的力學性能,在固溶處理後采用700~810攝氏度×2h空冷,再進行620攝氏度×4h空冷兩階段熱處理,其切削性能也有顯著地改善。