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如何预防不鏽鋼鑄件出现裂纹?

發布時間:2019-05-20

  不鏽鋼鑄件在制作過程中有很多因素會導致不鏽鋼鑄件出现裂纹的现象,那么大家是否了解应该如何预防不鏽鋼鑄件出现裂纹呢?想了解的朋友来听听不鏽鋼鑄件廠家的介紹吧!

  对于水轮机关键部分大部分采用不鏽鋼鑄件,如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差,流动性差,体收缩和线收缩较大,热应力大,容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹,不仅返修工作量大,严重的还可能报废,造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等,生产中一般采用以下措施来加以预防:

  1、鑄件結構

  鑄造時要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素,選擇適當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要保證鑄件內部組織的致密性,又要盡量避免應力集中的情況産生。

  2、冶煉

  冶煉過程中,盡量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。

  3、保溫

  通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間,主要是控制開箱溫度低于70℃,保證鑄件在砂型中充分完成液態和固態收縮,避免外力因素造成應力集中的情況發生。

  4、落砂

  在鑄件落砂清理過程中,嚴禁打箱時向砂型和鑄件澆水,嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂,避免外力和鑄件內應力相互作用産生裂紋。

  5、切割冒口

  根據鑄件條件選擇適當的熱割澆冒口工藝方式,保證熱割起始溫度不低于300℃。操作時,氣割槍和吹氧管采用振動切割。重要件氣割後及時用石棉布蓋住隔口或進爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類結構複雜、工藝上采取特殊措施的鑄件,采用二次熱割。

  6、預熱

  在对不鏽鋼鑄件进行缺陷处理时,要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时,工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷,应先进行去应力退火,再进行处理。

  7、增加退火

  对重大不鏽鋼鑄件增加一次最终消除应力退火工序,严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中,更加彻底地消除铸件内应力,防止裂纹产生。

不鏽鋼鑄件